Различные типы реакционных котлов, вакуумная двойная рубашка, пар для косметического мыла, электрический нагрев, химическая жидкость, смесительный бак из нержавеющей стали.
ДомДом > Продукты > Паровой танк > Различные типы реакционных котлов, вакуумная двойная рубашка, пар для косметического мыла, электрический нагрев, химическая жидкость, смесительный бак из нержавеющей стали.
Различные типы реакционных котлов, вакуумная двойная рубашка, пар для косметического мыла, электрический нагрев, химическая жидкость, смесительный бак из нержавеющей стали.

Различные типы реакционных котлов, вакуумная двойная рубашка, пар для косметического мыла, электрический нагрев, химическая жидкость, смесительный бак из нержавеющей стали.

Обзор 1) Реактор является основной химической реакцией типичного производственного оборудования, широко используемого пр
Базовая информация
Модель №.XJB
Сфера примененияХимическая
Тип макетаВертикальный
Форма смешивающего барабанаКруглая канавка
Дополнительные функцииИзмельчение, гранулирование, нанесение покрытия
Тип работыНепрерывная работа
СостояниеНой
Путь нагреваЭлектрический/Масло
МатериалСС304
ПульверНастраиваемый
Гарантийный срок1 год
Транспортный пакетНастраиваемый
Спецификацияот 50 л до 5000 л
товарный знакJCT
ИсточникФошань
HS-код8474390000
Производственная мощность5000 шт/год
Описание продукта

Various Types of Reaction Kettle Vacuum Double Sheath Cosmetic Soap Steam Electric Heating Chemical Liquid Stainless Steel Mixing Tank

Various Types of Reaction Kettle Vacuum Double Sheath Cosmetic Soap Steam Electric Heating Chemical Liquid Stainless Steel Mixing Tank

Various Types of Reaction Kettle Vacuum Double Sheath Cosmetic Soap Steam Electric Heating Chemical Liquid Stainless Steel Mixing Tank

Various Types of Reaction Kettle Vacuum Double Sheath Cosmetic Soap Steam Electric Heating Chemical Liquid Stainless Steel Mixing Tank

1) Реактор является основной химической реакцией типичного производственного оборудования, широко используемого при производстве смол, клеев, красок, косметики, фармацевтических препаратов и других химических веществ. 2) Разрушать или объединять материалы путем смешивания, наполнения и охлаждения для ускорения реакции полимеризации. 3) Реактор состоит из корпуса, редуктора, смесительных устройств, нагревателей, охлаждающих устройств, герметизирующего состава. 4) Соответствующее вспомогательное оборудование: дистилляционная колонна. , конденсатор, водоотделитель, контейнеры для сбора, фильтры и т. д.

Производственный процесс

Учитывая принцип конфиденциальности по отношению к клиентам, ниже можно лишь кратко описать этот процесс. 1. Жидкий материал добавляется через отверстие для подачи жидкости в верхней части реактора, а порошковый материал (или суспензия) добавляется в котел через люк под защитой пылесборника.2. Перемешайте в чайнике миксером.3. Благодаря вращению лопастного миксера жидкий материал и порошкообразный материал (или суспензия) постепенно равномерно перемешиваются.4. Если материалы в котле соответствуют требованиям качества, откройте нижний клапан котла. Готовый материал сливается в резервуар готового продукта.5. Залейте из бака готового продукта в разливочную машину.

Перспективы рынка

Расчетная емкость 50-30 000л (объем согласно требованиям проекта), температура реакции, комнатная температура - 300°С, давление реакции - 0,1-0,6МПа, материал отделки - нержавеющая сталь SUS304, нержавеющая сталь SUS321, углеродистая сталь SUS316, Q235. -Б, форма для перемешивания - якорная лопастная блочная, ленточная, турбинного типа, дисперсионный диск, модульная, способы нагрева: электрический нагрев, паровой нагрев, нагрев в воде. Теплоноситель: масло, пар, горячая вода, электричество и отопление. Рубашка конструкции теплопередачи, внешняя полутрубка, внутренний змеевик

Модель

Various Types of Reaction Kettle Vacuum Double Sheath Cosmetic Soap Steam Electric Heating Chemical Liquid Stainless Steel Mixing Tank